F4-Y-SR/HPU系列弹簧复位电液联动执行器

一、弹簧复位电液联动执行机构功能概述

本电液联动执行机构共有三套操作功能：控制柜就地操作、远程遥控操作以及应急手摇泵就地操作：

1、远程遥控：

1）单作用FC(或FO)：通过开阀（或关阀）信号给电磁换向阀打开（或关闭）阀门，当系统遇到失电失信号等紧急状态时，无需指令的情况下，电磁阀断电换向，执行器中弹簧迅速复位自动关闭（或打开）阀门。

2）阀门智能调节控制：在要求阀门开启度及阶段速度要求调节的工况，执行器加配伺服比例阀，位移传感器及PLC，在4～20mA 控制信号下，执行器0°～90°行程定位可调。

备注 ：本电液执行机构自身为闭环控制系统，能在执行机构本体进行设定以下参数：开阀/关阀速度、液压系统工作压强、自我保护装置延时报警时间等。

2、就地控制柜操作：

　　控制柜面板上备有应急就地操作按钮、阀位指示灯、阀门故障报警灯及紧急切断开关等。

　　阀位指示灯显示阀门的当前状态，开阀灯亮，说明阀门状态为开，同理关阀灯亮，阀门当前为关闭状态。

   阀位故障灯:指示阀门卡死或液压系统出现故障，需要维护。

紧急切断开关：按下此开关，控制柜会自动切断电源，使系统瞬间停止工作。此时，执行器在弹簧的作用下复位。

开阀按钮：按下此开关，阀门就地打开。

关阀按钮：按下此开关，阀门就地关闭。

就地/远程切换手柄：切换到就地操作档，阀门可以就地操作；切换到远程档，则可以通过远程信号来遥控阀门。

备注：可以根据用户阀门控制的工况要求，配置部分行程测试系统PTS

3、应急手摇泵操作：

本电液联动执行机构备有进口应急手摇泵，切换到应急手摇泵操作模式，可以在系统失电的情况下通过机械方式打开或者关闭阀门。

4、机械锁定阀门

   阀门开启/关闭操作完成后，关闭执行器两侧进出油口处的锁定截止阀，即可机械锁定执行器保持现有阀门状态，无论执行器上的电控柜或手摇泵系统如何操作，也无法改变阀门目前状态。此功能即可防现场误操作。如要恢复正常操作，打开锁定截止阀，控制柜和手摇泵系统功能随即恢复。

二、电液联动执行机构结构组成&输出扭矩及外形尺寸

三、电液联动执行机构液压控制工作原理

四、电液联动执行器机构电气控制原理

1、控制箱面板图

2、接线图

　备注：1. 本电液联动为S1工作制.
　　   2. 安装前必须保证油缸、油管、接头等液压元件清洁无任何杂质粘附。
　　   3. 液压油粘度应为15~68CST，应清洁无杂质，推荐使用N46号液压油。
　　   4. 本电液联动适用于水平安装，另外的安装方式需特殊设计。
　　   5. 首次启动运行系统后，应立即检查油箱中的油量是否充足。
　　   6. 系统使用第一个100小时后，应更换液压油，以后每3000小时更换一次液压油。

F4-Y-SR/HPU系列弹簧复位电液联动执行器技术文件（点击下载）‍